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关于舞台升降机的设计
恒威升降舞台 发布时间:2019.09.29

 振动筛是矿山机械设备中的常用设备,其振动的产生主要由激振器来实现,而激振器的使用工况条件恶劣,且承受着强烈的振动冲击,故其轴承不可避免会出现发热、烧坏等现象,严重影响振动筛正常运行。

 

 

 

  设计原因

 

 

 

 

 

 

  1.润滑密封结构设计不合理

 

 

 

  目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构,密封间隙一般在12mm。但在实际使用中,随着激振器轴承温度的升高,润滑脂黏稠度逐渐降低,主轴高速旋转,迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏,导致轴承因缺少润滑而损坏。

 

 

 

  由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,并烧损的主要原因。

 

 

 

  解决方法:采用稀油润滑方式,改善润滑通道,改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑,迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

 

 

 2.轴承选型不合理

 

 

 

  舞台升降机的轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。

 

 

 

  解决方法:选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力,前者承受极限转速也较高,对动静载荷的承载能力强,但对轴承座孔的同轴度要求较高;后者调心性能好,能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题,但不能承受纯轴向载荷。

 

 

 


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